контакты expert@rabochiybloknot.ru

Проект производства работ на ремонт оборудования-Описание порядка проведение работ

Опубликовано Эксперт в

Урок 5Проект производства работ на ремонт оборудования-Описание порядка проведение работ

В продолжении темы статьи о технической части ППР скажу в очередной раз — ППР пишем для конкретных исполнителей .Как говорят маркетологи —для своей целевой аудитории. А какова целевая аудитория при ремонте оборудования? Часто это обычные , пришедшие недавно с улицы или формально закончившие учебное заведение и получившие «корочки»профессионалов:

  • Монтажников высоких разрядов
  • Производителей работ при работах на высоте
  • Специалистов электриков с высокой группой электробезопасности
  • Стропальщиков 
  • Высококвалифицированных сварщиков
  • Слесарей ремонтников высшей квалификации
  • Мастеров и прорабов,со всеми возможными допусками по промышленной безопасности. 

Считаю,что для таких «специалистов» ППР обязан быть как журнал «Весёлые картинки» с понятным описанием,множеством иллюстраций и иметь электронную (облегчённую)версию для просмотра в телефоне.Я не хочу обвинять нормальных работников.но как говорил поэт «опыт,сын ошибок трудных» нарабатывается годами. И если раньше мир двигался медленно,то теперь это надо компенсировать наглядной и понятной агитацией к правильному пошаговому выполнению поставленных задач.

Давно читал мнения западных технарей о советских инженерах,что они хорошо разбираются в сложных чертежах.Но чертежи наши не имели четкой привязки к месту,потому в наших схемах и чертежах любимый значок конструктора был«*». Что означало размеры уточнить по месту .Таким образом все решалось по ходу действия на «коленке»и по принципу и так сойдёт.

Итак,расписываем порядок проведения работ по каждой  не типовой операции.Потому как ППР это не технологическая карта по ремонту оборудования ,а работа выполняемая впервые на конкретном объекте с привязкой к конкретной местности или осям оборудования.

В описании сложных операций по демонтажу-монтажу необходимо прописать расстановку персонала при работе с грузоподьемными механизмами(сейчас их называют подьемные сооружения-ПС). Все описания необходимо дополнить поясняющими эскизами,фото с места действия и прочими современными методами. Мы все привыкли сегодня к примеру искать решение своих домашних проблем в ютубе,а найти там решения производственных задач пока сложно.

Пример описания работ:

Подготовительные работы (Замена паросборной камеры котла)
  • Доставить с центрального склада в РММ  два коллектора паросборных камер и произвести приварку и термообработку конусных переходов к ним  (2шт)
  • Провести неразрушающий контроль стыков конусных переходов в  РММ
  • Удалить тепловую изоляцию паросборных камер, участка паропровода острого пара на отметке 33 метра (слева и справа котла) Выполняется подрядной организацией заказчика
  • Проверить надёжность крепления паропровода острого пара к неподвижной опоре (рис.2)
  • при необходимости раскрепить трубопровод острого пара
  • Установить монорельс №2 в левой(правой) полутопке котла (Двутавровая балка №12) на  поперечные балки каркаса котла   длиной 6000мм (см.рис.3)
  • Установить монорельс №1 на консольные балки котла длиной 3500 мм (слева и справа)
  • (см. рис.3)
  • Установить дополнительную опору для транспортировки коллектора, на отметке 33.0 метра под паропроводом острого пара (см. рис.2)

Проект производства работ на ремонт оборудования-Описание порядка проведение работ

  • 8.Установить самоходные тележки (таль-кошки) для подвешиванияна них ручных талей
  •   (г/п 2т См. Рис.3,4)

Демонтаж паросборных камер (коллекторов) левой и правой полутопки котла 

Работы по демонтажу производят четверо рабочих :1 электрогазосварщик, 3 слесаря.

  • Установить на таль-кошки монорельса №1 и №2 ручные рычажные тали г/п 2т

Проект производства работ на ремонт оборудования-Описание порядка проведение работ

  • Отрезатьс помощью угловой шлифмашинки и газового резака паропровод ОП Ф=273мм от перехода к коллектору паросборной камеры
  • Отрезатьс помощью угловой шлифмашинки  ,подводящие трубопроводы Ф133Х13 по сварному стыку  штуцер( (11 штуцеров на одном коллекторе — расстояние 132 мм от коллектора до стыка)
  • Сместить отрезанный коллектор в сторону.

С помощью магнита и пылесоса удалить попавшие в  коллектора ширм частицы окалины и мусора,комиссионно принять внутренние поверхности коллекторов на чистоту по акту. .

  • Надёжно закрыть отверстия  отрезанных трубопроводов  металлическими заглушками из  листового кровельного металла ,затем заклеить специальным самоклеящимся материалом.
  • Застропить коллектор и с помощью ручных талей вывесить на таль-кошках (Рис.3.позиция 1)
  • Проект производства работ на ремонт оборудования-Описание порядка проведение работ
  • Переместить с помощью таль-кошек коллектор в сторону котла №4(2) до монорельса №1 над площадке котла слева (справа) (Рис.6 фото-схема)
  • Застропить коллектор на монорельс №1
  • Переместить коллектор по монорельсу в сторону котла 4(2) за площадку котла и застропить один конец коллектора  на крюк мостового к крана №2 (Рис.№4 позиция 2)
  • Переместить коллектор по монорельсу в сторону котла 4(2) за площадку котла и застропить другой конец коллектора  на крюк мостового  крана №1 (Рис.№5 позиция 3)
  • Вывести двумя кранами коллектор из зоны котла и опустить на отметку 9.0 метров в проём между котлами.
  • Произвести строповку коллектора на двухветвевой строп и погрузить в автомашину, с помощью мостового крана в проём на отметку 0.0 метров для транспортировки на склад
Монтаж паросборных камер (коллекторов) левой и правой полутопки котла

Монтаж коллекторов осуществляется в обратном порядке от демонтажа

Работы по монтажу производят четверо рабочих :1 электрогазосварщик, 3 слесаря.

  • Застропить коллектор паросборной камеры на площадке между котлами отм.0 метров и поднять с помощью двух мостовых кранов котельного цеха (Рис.№5 позиция3)
  • Проект производства работ на ремонт оборудования-Описание порядка проведение работ
  • Завести один конец коллектора под монорельс №1и произвести перестроповку его на ручную таль, затем отцепить крюк крана №1 от коллектора и отогнать кран №1 в сторону от производства работ.
  • С помощью мостового крана и таль-кошки, произвести перемещение коллектора по монорельсу и уложить его конец на временную опору под паропроводом острого пара (рис.3)для  перестроповки на две ручные тали монорельса №1.
  • После установки коллектора на две ручные тали монорельса №1 ,отцепить крюк крана от коллектора и вывести кран из рабочей зоны.
  • Переместить коллектор по монорельсу №1 и№2 в проектное положение  (рис №3)
  • Проект производства работ на ремонт оборудования-Описание порядка проведение работ
  • Снять заглушки с труб Ф133. Комиссионно проверить коллектора ширм визуально и с помощью магнита на отсутствие посторонних частиц перед заваркой. Оформить акт приёмки на чистоту. перед заваркой стыков
  • Произвести стыковку и заварку коллектора к трубопроводу острого пара (см. технология заварки стыков)
  • Произвести термообработку стыка к трубопроводу острого пара (см. технология термообработки)
  • Поочерёдно произвести заварку  и термообработку стыков Ф133Х13 сталь 12Х1МФ
  • Произвести зачистку стыков для проведения неразрушающего контроля
  • Произвести неразрушающий контроль металла стыков-100%
  • Произвести стыковку и сварку трубопроводов приборов учёта
Резюме
Как видите в ППР использованы и схемы и фото и фотошоп. Теперь мы можем ППР преобразовать в формат презентации или сделать его урезанную копию для просмотра в смартфонах