Как Выбрать Сварочное оборудование для профессионального ремонта трубопроводов и металлоконструкций.

Подготовка оборудования к большим объёмам сварочных работ

В межремонтный период, как правило начинаем подготовку к следующим крупным ремонтам. Основные торги(тендеры)отыграли, работ нахватали по самое «нехочу», надо решать вопросы с персоналом и конечно с обеспечением инструментом для ремонтов. Основные специалисты нашего предприятия — это высококвалифицированные сварщики с аттестацией НАКС (Национальное агентство качества сварки)    При ремонтах выполняем самые разные работы по сварке требующие НАКС.

•  Котельное оборудование
• Трубопроводы и металлоконструкции,
• Сосуды, работающие под избыточным давлением,
• Арматура высоких параметров (КО 1.2.3.4.5) 
• Газопроводы (ГО) внутренние, ГРП. 
• Занимаемся наплавкой валов и запорной арматуры, варим все: любую сталь чугун и алюминий. Потому и востребованы в нашем регионе.

Все эти работы требуют не только квалифицированных сварщиков, но и надежного сварочного оборудования, еще и с аттестацией НАКС. 

Честно сказать я не понимаю зачем аттестовать сварочные аппараты, но закон есть закон (РД 03-614–03 (Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов)  

Для того чтобы соблюсти закон один раз в три года я заказываю аттестацию своих аппаратов или фирма закупает новые уже с аттестацией НАКС у продавцов (там все схвачено)  

  Совсем не обязательно аттестовывать все аппараты. У нас, к примеру их штук 20, новых и разных, в зависимости от рода выполняемых работ. Аттестуем штуки 2-4 и хватит для проведения аттестации сварочного производства (1 раз в четыре года)  

Итак, какое сварочное оборудование необходимо для профессиональных работ? Будем как говорится плясать от печки! 

1. Для оперативного устранения различных дефектов 

  Там где требуется мобильность и не так много сварки, приобретаем инверторные сварочные аппараты 220 вольт не менее 200 А по мощности. Такие аппараты легко перенастроить с места на место, обычно не возникает проблем с подключением к разводке 220 вольт. Заварить пару стыков на 30 мм диаметром или приварить ограждение вполне достаточно и бытового инвертора. Правда сварщики порой используют их по полной программе (лень таскать и настраивать более тяжелый аппарат) и варят часами, а еще в суровых условиях влажности пыли и перепадов температур. В результате убивают аппараты на 220 вольт очень быстро. Да ещё (опять лень) удлинитель не размотают и в катушке включат! После чего он (удлинитель на катушке) просто сплавляется и горит с едким дымом, привлекая службы ОТ и ПБ!  

2. Если  требуется серьезная сварка 

 При заварке  больших стыков, с перерывом только на замену электрода и токами под 200 А и выше, пользуемся переносными профессиональными инверторами 380 вольт 300 А. Такие аппараты стоят дороже (особенно европейские) но при более-менее нормальном отношении сварщиков к ним, служат они долго и надежно даже при больших объёмах сварки. 

К примеру, необходимо заварить стык трубы диаметром 377 и 40 мм толщиной, из легированной стали. По технологии варить необходимо без перерыва.Отложить половину стыка на другой день нельзя по правилам. Варят стык два сварщика одновременно несколько часов. Кабели греются, держатели горят, а аппаратам хоть бы что! Раньше на многих предприятиях были стационарные сварочные посты и сварочная разводка. Подключались в любом удобном месте через балластный реостат. Сегодня в основном всё это в прошлом(похерили) постоянных ремонтников нет, каждый год практически появляются новые фирмы по ремонту оборудования.  

Как стать профессиональным сварщиком? Интервью за рюмкой чая со сварщиком 

3. Сварка на стационарных постах. 

 В ремонтных мастерских (РММ) устанавливаем старые проверенные временем однопостовые и много постовые выпрямители ВД 300-600-1200. Аппараты, не убиваемые и проверенные временем. Подключаем к ним балластные реостаты и работают трудяги сутками в три смены на различных металлоконструкциях. Для сварки металлоконструкций не брезгуем и старенькими трансформаторами переменного тока на 300 А и 500 А. Этих советских трудяг можно использовать и для нагрева каких ни будь “ТЭНОВ”. 

4. Сварочные полуавтоматы 

 С применением инертных газов (азотная смесь, аргон). Такие аппараты применяем для сварки и наплавки, когда требуется выполнение больших и однотипных работ. Например, при заварке трубок теплообменных аппаратов, где необходима сварка десятков тысяч стыков. Скорость сварки такими аппаратами гораздо выше, а квалификация сварщика ниже (варить проще), хотя и омедненная сварочная проволока обходится дороже электродов. 

Сварочные полуавтоматы у нас работают обычно на небольших токах (не более 200 А) и потому профессиональные аппараты 220 вольт вполне справляются. Хотя предпочтение все же трехфазным аппаратам 380 вольт. С функциями аргонно- дуговой и РД сварки.   

5. Аппараты для сварки в среде инертных газов(аргон) аргонно-дуговая сварка (TIG)

В последние годы требования к сварным стыкам всё выше и потому применение TIG становится обязательным при ремонте и монтаже котельного и прочего трубопроводного оборудования. Варим в основном нержавейку и легированную сталь (обычно только корень) так что для работы подходят инверторные аппараты постоянного тока (200 А) с функцией TIG 

Вот так коротенько о сварочном оборудовании для профессионалов. Рекламировать конкретные модели не буду. Всё это можно обсудить в комментариях с нашими специалистами. 

Подробнее о различных видах сварки читайте в наших статьях. 

Хотелось бы почитать в комментариях о надежных сварочных аппаратах.