контакты expert@rabochiybloknot.ru

Дефекты сварочных инверторов, которые можно исправить без специалистов сервиса 

Опубликовано Эксперт в

Четыре типовых причины неисправности сварочных инверторов

Всем работникам, связанным со сварочными инверторами привет! 

дефекты сварочных инверторов и аппаратов плазменной резки

Работаю в небольшой компании по ремонту и новому строительству. В каждой фирме, наверное, есть (по крайней мере обязаны быть) такие незаменимые работники широкого профиля. Не буду себя хвалить, но как-то так сложилось, что по жизни интересуюсь разными вещами и технологиями. А в наше время именно знания из разных областей часто пересекаются и решение каких-то проблем в одной области требует знаний в совершенно другой.

Компьютерные технологии, к примеру уже в любой технике, в том числе и в сварочной. Если раньше мы работали просто сварочными трансформаторами, потом сварочными выпрямителями типа «ВД 300». Аппараты были надежными, только тяжелыми и габаритными. Их ремонт даже не всегда требовал знаний основ электротехники. Можно было просто протянуть и заменить видимые оплавленные детали и контакты. 

 Современные сварочные инверторные аппараты напичканы электроникой и даже программным обеспечением. Профессиональные инверторы стоят дорого, потому как работают в сложных полевых условиях строек и цехов. Вся их электроника обеспечивает защиту от всевозможных воздействий снаружи, включая и человеческий фактор. Сварка на стройке и в ремонте порой сопровождается резкой и шлифовкой металла (работа болгарок) вблизи аппаратов, и такая электропроводная пыль всасывается во внутренности прибора. Повышенная влажность (дождь, снег перепады температур, зимнее время года), различные химические пары кислот и щелочей, угольной пыли, совершают свои коварные дела- убивают инверторы. А непрофессионализм и наплевательское отношение к оборудованию (а значит и к работе) выводят из строя самые защищенные модели сварочной техники. Но что делать-такова наша рабочая реальность -выход из строя очередного сварочного инвертора или аппарата плазменной резки (их конструкции и схемы схожи). 

Типичные неисправности сварочных инверторов и плазморезов и их причины. 

 Я порой (от скуки и по просьбе)) занимаюсь несложными ремонтами различного электрооборудования. Скажу сразу, что 90% дефектов устраняются с помощью простого мультиметра отвертки, изоленты и ножа. Да еще сухого сжатого воздуха (без паров масла) от компрессора, который есть в каждой ремонтной фирме. 

дефекты сварочных инверторов и аппаратов плазменной резки

1. Сварочный инвертор не включается, что делать? 

Пляшем от розетки: 

Убедитесь, что в розетке, куда подключен аппарат есть напряжение (20 % таких  дефектов от «профи» сварщиков) 

Возьмите мультиметр и прозвоните на К.З. концы вилки. 

 Затем раскрутите крышки аппарата и прозвоните целостность кабеля от вилки до входных клемм внутри инвертора. 

Прозвоните включатель (кнопку) прозвонив контакты “ВКЛ “-” ВЫКЛ” Дефекты сварочных инверторов, которые можно исправить без специалистов сервиса 

Основная причина такой неисправности — это разрыв цепочки питания до выпрямителя сварочного инвертора. “Специалисты” сварщики порой тягают свои аппараты за силовой кабель и ломают его в месте входа в аппарат. Кнопки выгорают из-за абразивной пыли. Если нужен срочно инвертор в работу, можно соединить контактные провода кнопки напрямую. В таком случае аппарат будет включаться только вилкой. 

Дефекты сварочных инверторов, которые можно исправить без специалистов сервиса 

2. Сварочный инвертор при включении выбивает защитные автоматы сети и не включается. 
  • Первая причина это К.З. в вилке и кабеле, проверьте все как в пункте 1. 
  • Вторая причина — это пробой первичного моста выпрямителя или конденсаторов на выпрямителе. В таком случае мультиметр при подключении к разным контактам вилки или между фаз будет показывать какое-то сопротивление или К.З. В этом случае можно отдать в сервис по ремонту.
  • дефекты сварочных инверторов и аппаратов плазменной резки
3. При сварке срабатывает защита от перегрузки и инвертор отключается  
  • Причиной может быть и выход из строя транзисторов, но в основном причина в загрязнении и ослаблении контактов в электронном блоке. 
  • Необходимо снять кожух со сварочного инвертора, продуть все внутренности сжатым воздухом. Воздух должен быть сухим и очищенным от масла. При продувке большим давлением воздуха не повредите вентилятор обдува (лопатки вентилятора могут сломаться). 
  • Протяните все контакты и заземляющие провода отверткой и ключиком.  
  • Проверьте исправность вентилятора охлаждения.
  • Проверьте разъёмные соединители проводов, при необходимости почистите и обожмите разъемы плоскогубцами. 
4. Сварочный ток инвертора не регулируется или “скачет” в большом диапазоне. 
  • Основная причина в загрязнении и “протечке” токов через абразивную пыль при повышенной влажности или слабости контактов в соединениях. 
  • Устраняется прочисткой с помощью воздуха или пылесоса с удалением отложений и просушкой инвертора. 
  • Так же проверьте разъёмные соединители проводов, при необходимости почистите и обожмите контакты. 
  • дефекты сварочных инверторов и аппаратов плазменной резки

Порой нам не хочется возиться с неисправными аппаратами, ищем сервисные службы по ремонту. Статью написал после того, как из такого вот сервиса получили 7 отремонтированных аппаратов, которые не отработали неделю. А в описании работ акта выполненных работ-перечень на двух листах и сумма в 35 т. р.! Возвращать аппараты сварки не было времени, и я решил посмотреть, что там не так. В итоге из 7-ми сварочных инвертора -6 исправил вышеуказанными способами. В так называемом сервисе даже не удосужились нормально почистить оборудование и установить недостающие элементы крепления (гаечки, болтики)